Выгодный бизнес: производство столешниц из искусственного камня. Как производить столешницы из искусственного камня своими руками? Изготовление и установка столешниц из искусственного камня

Сегодня невозможно представить свою жизнь без мебели. Она служит обязательным элементом комфорта. Именно поэтому бизнес, связанный с производством мебели, будет всегда востребован, а в перспективе станет приносить внушительный доход.

Стоит сказать, что на сегодняшний день весьма востребованными являются столешницы. Спрос на них выше предложения. Именно поэтому, освоив данное дело, можно будет получить со временем неплохие дивиденды, кроме того, занять свою нишу на рынке, слабо насыщенном конкурентами.

Виды столешниц

Ассортиментный перечень данной продукции весьма широк. Однако самыми продаваемыми из-за своей низкой цены являются столешницы из ДСП, а также из искусственного камня. Материалом для первого вида изделий являются прессованные опилки. В связи с этим срок службы таких столешниц достаточно короток. Более распространены изделия, выполненные из искусственного камня. Часто их называют акриловыми. Они прочны, долговечны и надежны.

Перспективы бизнеса

Искусственный камень – материал весьма популярный. Его применяют не только для изготовления столешниц. Акриловый материал великолепно подходит для моек, барных стоек и подоконников. Столешницы, выполненные из искусственного камня, предлагает практически каждая фирма, которая производит кухонную мебель.

Однако чаще всего производство столешниц из искусственного камня – это сфера деятельности средних и мелких предпринимателей.

Крупным предприятиям выгоднее заказать это изделие, чем заниматься оборудованием собственного цеха. К тому же производство столешниц из искусственного камня по своей специфике не будет востребовано при масштабном выпуске продукции каждый день.

Все эти факторы позволяют судить о перспективности малого бизнеса по изготовлению акриловых изделий.

Как изготовить искусственный камень

Акриловый материал на строительном рынке появился сравнительно недавно. Его активно применяют для внутренней и наружной отделки домов, при укладке дорожек и тротуаров. Спрос на искусственный камень постоянно растет, что позволяет предпринимателям наладить собственный перспективный бизнес.

Сама технология, позволяющая получить искусственный камень, не так уж сложна, а залогом успеха является правильно подобранное оборудование. Всевозможные аппараты облегчают ведение производственного процесса и обеспечивают высокое качество готового материала.

Обязательное и дополнительное оборудование

Технология производства искусственного камня для столешниц и прочих изделий потребует наличия определенного оборудования. Прежде всего, нужен вибростол. Он необходим для выпуска столешниц, плитки, декоративных заборов и т. д. Только данный агрегат может обеспечить высокое качество готовой продукции. Вибростол представляет собой неподвижную раму и площадку с закрепленными на ней механическими вибраторами.

Оборудование для производства искусственного камня для столешниц должно включать и смесители. Эти агрегаты позволят заготавливать строительный раствор, обладающий высочайшим качеством. При их применении в смеси отсутствуют даже самые мелкие неразмешанные частицы. Цех по производству искусственного камня должен быть оснащен виброситом и формами для отлива изделий.

Кроме того, помещение оборудуется бункером для цемента, упаковочной машиной и малым смесителем, предназначенным для двойной колеровки. Это дополнительные приборы.

Оборудование для изготовления столешниц

Для открытия подобного бизнеса потребуется арендовать помещение, площадь которого будет составлять не менее пятидесяти квадратных метров, и нанять персонал для раскройки листов, подгонки швов, склеивания деталей, шлифовки поверхностей и т.д. Производство столешниц из искусственного камня потребует приобретения специнструмента, в перечень которого должно войти следующее:

Фрезер для выравнивания срезов и формирования круглых углов;

Эксцентриковый шлифовальный агрегат для полировки поверхностей готовых изделий;

Электрический лобзик для раскроя столешниц.

Дополнительно производится приобретение сборочных столов, монтажного пистолета, шлифовальной шкурки, термоклея и другого вспомогательного инвентаря и расходного материала.

Специфика бизнеса

Производство столешниц из искусственного камня не требует общения с клиентами. Непосредственными покупателями явятся фирмы, занимающиеся изготовлением кухонной мебели.

Столешницы из искусственного камня должны быть выполнены в соответствии с предоставленным эскизом. При этом ответственность за имеющиеся ошибки в измерениях неровностей стен и требуемых размеров ляжет не на вашу компанию. В случае возникновения проблем производитель мебели доплатит за каждую дополнительную обработку и переделку.

Изготовление столешниц из искусственного камня может быть ограничено определенными временными рамками. Мебельные компании зачастую требуют жесткого соблюдения указанных сроков. Именно поэтому возникает необходимость в создании определенного запаса материалов для производства изделий.

Налаженный и грамотно продуманный бизнес переходит в категорию наиболее доходных и быстро себя окупает, ведь стоимость акрилового листа длиной 3,5 и шириной 1 м в настоящее время составляет 13000 руб. Погонный метр уже готового изделия реализуется по цене в пределах от тринадцати до двадцати восьми тысяч рублей.

Технология производства

Изготовление столешниц из искусственного камня начинается с нарезки листов. Для получения заготовок используют вертикально-фрезерный станок. При этом в помещении должны поддерживаться такие показатели температуры и влажности, которые бы соответствовали условиям эксплуатации будущих изделий.

Это позволит произвести более качественную продукцию. После обработки пазов и вырезов производится фрезерование четверти. Она служит для стыковки рабочей верхней поверхности столешницы с кромкой. После проведения данных этапов изготавливается основа будущего изделия. Для нее берется фанера, МДФ или ДСП.

Искусственный камень является материалом с термопластичными характеристиками. Если его разогреть в специальной печи до определенной температуры, то можно изготовить гнутые элементы. Следующим этапом производства столешницы является закрепление кромки, после чего герметиком склеиваются основа и поверхность изделия. Для придания столешнице окончательного вида производится грубая обработка ручным фрезером, а также шлифовка и полировка кромки.

На последующих этапах производится сборка рамы. Столешница окончательно полируется, шлифуется и упаковывается. Дополнительно изготавливаются пристеночные бортики, которые по цвету совпадают с основой изделия.

Самостоятельное производство

Можно делать столешницы из искусственного камня своими руками. Это будет под силу тем, кто не понаслышке знаком со столярным делом. Прежде всего, понадобится обустроить небольшую мастерскую. Для изготовления столешницы из искусственного камня своими руками понадобятся определенные материалы и инструменты.

В списке необходимого оборудования - шлифовальная машина, лобзик, торцевая и дисковая пила, пылесос и дрель, фреза и клеевой пистолет, а также ряд других инструментов. Понадобится лист искусственного камня. Необходима будет фанерная подложка, а также двухкомпонентный клей.

Изготовление столешницы из искусственного камня своими руками начинается с замера того места, где она будет установлена. После этого составляется чертеж или карта раскроя. По необходимым размерам искусственный камень разрезается на нужные элементы. С помощью фрезера торцуются края заготовок. На следующем этапе осуществляется обработка кромки, а затем вырезается фанера для каркаса.

Установка столешницы из искусственного камня – процесс трудоемкий. И дело не только в большом весе изделия. Неправильный монтаж может стать причиной образования микротрещин. Если вы решили установить столешницу, выполненную из искусственного камня, самостоятельно, лучше всего пригласить помощников, а предварительно изучить все нюансы этого дела.

Не так давно мы говорили о том, как наладить . Мебель с элементами из такого материала ценится потребителями очень высоко, и пользуется стабильным спросом, несмотря на довольно высокую цену. Возможно ли наладить собственное производство столешниц из камня, чтобы цена на продукцию была доступна для большинства потенциальным покупателей? Ведь такой товар будет пользоваться постоянным спросом.

Не так давно, на рынке появилась новая технология, разработанная и запатентованная Максимом Поповым (директором компании "Минпластан"). Она открыла новые возможности по производству качественного товара по низкой цене. Ведь все сырье для производства искусственного камня можно приобрести в России. Это позволяет на основе новой технологии построить прибыльный бизнес по производству столешниц из искусственного камня. Давайте рассмотрим преимущества такого бизнеса, с появлением новой технологии.

В первую очередь, это сравнительно низкая себестоимость материалов (1800 руб. за квадратный метр ), необходимых для изготовления столешницы. Это примерно соответствует стоимости обычной столешницы с учетом обработки. Причем все эти материалы широко распространены, что дает возможность найти региональных поставщиков сырья.

Это упрощает доставку и обеспечивает стабильность цены, которая не будет чувствительна к колебаниям курсов валют. Кроме того, производство столешниц из камня по новой технологии безотходное , то есть вам не придется избавляться от негодных материалов или ломать себе голову каким образом их можно переработать.

Помимо этого, требования к производственным помещениям невысокие, что позволяет экономить на аренде помещения, или вообще дает возможность приобрести его в собственность. Существуют разные способы получить выгоду, используя предложенную технологию. Производители мебели, могут повысить привлекательность собственной продукции, комплектуя ее аксессуарами собственного производства, вместо столешниц из ДСП. Потребительские качества товара значительно повысятся. При этом, цену достаточно повысить на величину себестоимости изготовления, то есть всего на 1 - 2 тыс. руб. В результате, покупка такой кухни будет очень привлекательна для потребителя.

Или можно просто организовать производство, для дальнейшей продажи местным производителям мебели. Немногие из производителей мебели имеют собственное производство. А вот возможность покупать столешницы по цене в разы ниже европейских аналогов у местного производителя заинтересует многих из них.

На данный момент минимальная стоимость погонного метра столешницы составляет около 6 500 руб . С помощью новой технологии, установив цену даже на уровне 2000 руб., вы будете получать достаточно высокую прибыль.

А ведь эта цена может быть и выше. Таким образом, при определении политики ценообразования, технология «МинПластан» даст вам большое преимущество. Используя возможности технологии можно организовать рентабельное производство, которое будет приносить стабильный доход. Тем более, что эта ниша бизнеса пока не полностью занята.

Разработчик технологии предлагает ознакомится с ее нюансами, приобретя подробную видеоинструкцию, где поэтапно описаны все моменты производства и используемые материалы. Желающие пройти бесплатное дополнительное обучение на производстве автора в Челябинске, могут сделать это по предваритиельной записи на сайте разработчика (minplastan.ru )

Изготовление деталей интерьера ванных комнат и кухонь из полимеров акрилового состава, недорогих и долговечных, стало возможным сразу после их появления на рынке строительных материалов. Имея стойкую пигментацию, высокие эстетические качества и большую прочность, эти вещества начали вытесняться с рынка столешницы для ванн и кухонь классического типа, изготовленные из древесно-стружечной плиты с ламинированием.

Перечислим подробно основные достоинства материала для столешниц из искусственного камня:

• схожесть внешнего вида столешницы с изделиями из натурального каменного сырья;
• простота отделки полимерно-минеральной основы изделия, возможность придания ей любой геометрической формы и текстуры;
• возможности имитации любых материалов, начиная с древесины и заканчивая натуральным камнем;
• небольшая плотность акрилового материала, не требующая усиления конструктивных элементов стола;
• высокая прочность и долговечность изделий.

Компоненты столешниц из акрила хорошо клеятся друг к другу, легко обрабатываются любыми режущими инструментами, и, в отличие от гранита и натурального камня, выдерживают значительные ударные нагрузки без повреждения. Изделия из этого полимера не боятся избыточной влажности, не способны создавать пластические деформации в сыром состоянии. Акрил – экологически чистый материал, так как изготовленный из него искусственный камень для столешниц не является источником радиоактивных излучений наподобие урановых солей, содержащихся в натуральных горных минералах.

Будет несправедливо, если в статье ограничиться лишь достоинствами столешниц из акрила. У этого материала, как и у любого, есть и свои недостатки. Это боязнь высоких температур – раскалённая сковорода или кастрюля может оставить на поверхности столешницы свой след, который испортит внешний вид. Из-за низкой твёрдости этого материала на нём могут легко образовываться различные царапины, потёртости. Правда, эти следы легко убираются полировкой, но это уже отдельный разговор, отдельные расходы.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции 50 000 рублей.

Насыщенность рынка - средняя.

Сложность открытия бизнеса - 4/10.

Технология изготовления акриловых столешниц

Сама по себе технология изготовления столешниц из искусственного камня - не очень сложное дело. В то же время изготовить столешницу вручную не так-то просто. При промышленном производстве столешниц применяется не совсем дешёвое оборудование и довольно сложная оснастка. Единственная возможность изготовления изделий из акриловой смолы своими руками – способ литья.

Литьё изделий из акрилового полимера на заказ

Чтобы отлить столешницы из искусственного камня на заказ, нужно заранее подготовить опалубку, которая будет полностью соответствовать размерам выпускаемого изделия. Устанавливать опалубку нужно с учётом горизонтальности положения на ровную металлическую или стеклянную поверхность. Работе над опалубкой обычно предшествует изготовления точного шаблона изделия из листа обычного ДСП. Шаблон используется лишь при подготовке опалубки, а перед заливкой его извлекают из формы.

Форма для отливки акриловой столешницы

Чтобы изготовить литую столешницу из искусственного камня с красивой кромкой, нужно все внутренние швы делать герметичными. Для этого лучше всего использовать пластилин из детских конструкторских материалов. Он и придаст кромке столешницы нужную форму. Излишки этого своеобразного герметика срезаются с помощью острого ножа, а всю опалубку тщательно очищают от пыли и покрывают перед заливкой тонким восковым слоем. Благодаря этому покрытию жидкий акрил не будет прилипать к поверхности опалубки и легко извлечётся из неё после отвердевания.

Разобравшись подробно в описании, как сделать столешницу из искусственного камня, можно смело приступать к дальнейшим операциям. Подготовка заливочной смеси, состоящей из гелеобразного акрила с наполнителем в виде минеральной крошки, должна выполняться с точным соблюдением указанных в инструкции пропорций.

Сначала на стенки и дно опалубки наносится с помощью струи сжатого воздуха гель с минеральной крошкой. Для этого придётся купить специальный пульверизатор, работающий при давлении до семи атмосфер. Сопло этого пистолета должно быть достаточно большим, чтобы через него легко проходили камешки минерального наполнителя. Покрытие наносится в два слоя. Сначала тонким слоем – примерно в 1 миллиметр, затем второй, более толстый – до 3 миллиметров. Меду нанесением первого слоя и второго требуется промежуточная сушка, иначе покрытие будет сползать вниз и равномерной толщины получить не удастся.

Следующий этап действий – приготовление акриловой смолы для литья в форму. Прежде нужно добавить в смолу компонент, ускоряющий схватывание смеси, красители и наполнители. А перед самой заливкой состава в форму в него вводят отвердитель. После того, как состав окажется в форме, его следует тщательно выровнять с помощью шпателя так, чтобы толщина слоя была одинакова во всех местах и не превышала семь миллиметров.

Улучшить формирование столешницы можно, аккуратно уложив сверху на залитый слой шаблон. Надо сделать это так, чтобы не выдавить из формы смолу вверх. Если шаблон хорошо лёг на смолу, его сверху хорошо бы ещё прижать дополнительным грузом. В таком виде всё оставляют на полчаса, пока смола частично затвердеет. Затем груз убирают, и сверху на шаблон из ДСП наливают второй слой акрила. Важно, чтобы между шаблоном и краями опалубки оставался небольшой зазор, в который затечёт смола, образую однородную сплошную кромку.

Через день опалубку можно разбирать, так как изделие уже приобрело нужную прочность и форму. Теперь его можно шлифовать и полировать до той степени качества, которая устроит заказчика, если выполнять изготовление столешниц из искусственного камня на заказ. В том случае, когда требуется столешница с более сложной конфигурацией, с различными крепёжными отверстиями и выемкой для установки смесителя, опалубку придётся усовершенствовать, внеся в неё дополнительные элементы.

Проще выглядит обработка готового листового искусственного камня для столешниц, который без труда можно получать от производителей. Кроме столешниц из этого материала можно изготавливать и кухонные столы, стойки для баров и даже панели для стен. Нередко листовой искусственный камень применяют для устройства душевых комнат и моек. С помощью листового материала из искусственного камня можно изготавливать бесшовные поверхности больших размеров. На монолитном изделии не будет заметных глазу стыков, мест соединений. Обычно в продажу листы искусственного камня поступают размерами 12х760х3680мм. По желанию заказчика производитель может поставлять ему листы половинного размера.

Цена листа искусственного камня указанного размера по производителям:

• Эколайн – 12000 рублей;
• Bienstone – 18000 рублей;
• Grandex – 22500 рублей.

Компании-производители предоставляют клиентам скидки в зависимости от количества купленного товара. Если покупается более 10 листов, то скидка может составить до 5%, а вот при покупке 60 листов и более скидка составляет уже 17%.

Производство изделий из искусственного камня

Разберёмся, как организовать производство столешниц из искусственного камня и спланировать бизнес на этом производстве. Существую два основных широко используемых технологических способа производства столешниц из акрила. Прежде всего – это описанный способ заливки столешниц в индивидуально подготовленную форму своими руками, возможно даже где-то в небольшом помещении около дома или в гараже.

Начальный этап такого производства – это заготовка шаблонов и заготовок. Чтобы изготавливать столешницы из искусственного камня для ванной комнаты, они одни, а для столешниц из искусственного камня для кухни – другие. В качестве заготовок применяются основы из любого материала, которые будут использоваться для последующего напыления акриловой смолы с наполнителем. Самый подходящий материал для шаблона – ДСП. Шаблон изготавливается так, чтобы от краёв будущей столешницы он отступал примерно на 5мм. Этот зазор позволит сделать прочными кромки столешницы, придать им заданную форму и отшлифовать до нужной чистоты.

Чтобы отлить столешницу толщиной 4 сантиметра, нужно изготовить одну заготовку и один шаблон. Если требуемая толщина столешницы больше указанного размера, то понадобится уже 2 шаблона и 2 заготовки. При заливке шаблон с заготовкой соединяются с помощью степлера или шурупами. Чтобы получить нужный припуск, с помощью ручного фрезера выполняется обрезка заготовки до нужной толщины кромки.

Состав на основе акриловой смолы наносится на заготовку, расположенную в форме. Существует два способа нанесения на заготовку состава в жидком состоянии: путём прямого и путём обратного распыления.

Прямое напыление акрилового смолистого состава на заготовку

Эта технологическая операция состоит из нескольких этапов:

• заготовку покрывают грунтом с отвердителем, подобранным под цвет будущей столешницы, стараясь нанести его ровным слоем;
• путём ошкуривания заготовки после твердения грунта добиваются идеально гладкого внешнего слоя;
• загрунтованную поверхность покрывают искусственным камнем в жидком состоянии пульверизатором, сначала – с краёв, потом - по прямолинейным участкам;
• нанесенному слою отводят время на отвердевание;
• наносится следующий, последний слой состава;
• спустя 6 часов, когда изделие полностью отвердело, с помощи абразивной шкурки и скотч-брайта выполняют окончательную чистовую обработку поверхности, включая кромки.

Способ обратного напыления

Этот технологический приём даёт возможность организовать мини-производство столешниц как бизнес.

Этапы обратного напыления:

• изготавливается форма, где в качестве материала для опалубки используют полосовой материал ЛМДФ или ДВП;
• шаблон с заготовкой помещаются в опалубку, подогнанную по контуру и по высоте, которая должны быть равна толщине изделия (от 40 до 60 мм);
• форма изнутри смазывается не смачиваемым смолой составом;
• выполняется напыление жидким камнем, причём три раза на торцевые участки и два раза - на плоские;
• в момент интенсивной кристаллизации состава на него сверху накладывают уменьшенную не несколько миллиметров форму и прижимают грузом так, чтобы смола выступила чуть выше краёв кромочных участков;
• составу дают полностью отвердеть в течение суток;
• опалубка разбирается и с помощью механической обработки с последующей полировкой выполняется удаление потёков, различных отклонений от правильной формы столешницы.

Материалы и оборудование для производства акриловых столешниц

Если проследить технологические этапы изготовления изделий, то можно понять, какое на каждом из них потребуется оборудование и материалы. Столешницы из искусственного камня не требуют на своё производство дорогих и сложных видов оборудования, на которые придётся тратить большие денежные суммы.

Самые дорогие инструменты - электрический лобзик, машинка шлифовальная и фрезер. Купить оборудование для производства столешниц из искусственного камня можно без проблем, так как всё это продаётся в любом магазине электротоваров. Чтобы расходы на организацию бизнеса сделать ещё меньше, нужно постараться по максимуму исключить тяжёлый ручной труд. Например, вместо ручного изготовления шаблонов и заготовок для столешниц рекомендуется купить готовые матрицы и на них выполнять дальнейшее напыление акриловым составом. Эти матрицы обычно служат до 10 лет и стократно окупают себя в бизнесе, особенно если организовано крупносерийное производство столешниц.

Технология изготовления изделий из искусственного камня настолько разнообразна, что при производстве товарной продукции можно по желанию клиента выбрать чуть ли не любую цветовую гамму, наносить на столешницы различные изображения в виде логотипов и просто рисунков.

Установка столешниц в мебельные гарнитуры

Чтобы выполнить монтаж столешницы из искусственного камня в гарнитур, нужно понимать, что это довольно важное и ответственное дело. Если всё будет получаться, то установить всё можно буквально за час, но нередко с этим мастер может провозиться и целый день. Всё зависит от того, какова сложность изделия и из какого количества частей оно состоит.

Если это простой подоконник или столик небольшого размера, то установка столешниц из искусственного камня не представляет особого труда. Значительно сложнее установить изделие на кухню, ведь кухонные столешницы, состоящие из нескольких частей, сложны по форме и имеют большой вес. Их непросто доставить заказчику, нелёгок и монтаж изделия на прочное основание. Обычно закрепление изделия выполняется методом наклеивания, а все размеры и форма изделий подгоняются ещё на мебельной фабрике. На месте же установка производится по готовым базовым элементам.

Бизнес-план предприятия по изготовлению столешниц из искусственного камня

Такой план можно составить, лишь исходя из того, сколько стоит столешница из искусственного камня. В настоящее время минимальная цена одного погонного метра столешницы из искусственного камня составляет 6500 рублей. Но даже если продавать изделия по цене 2000 рублей за погонный метр, то дело будет 100%-но прибыльным, так как себестоимость погонного метра столешницы меньше этой суммы чуть ли не вдвое.

Бизнес-план изготовления столешниц из искусственного камня можно составлять, исходя из других цифр отпускной цены. Её можно назначить и до 4000 рублей, так как на рынке этих изделий такая цена вполне считается оправданной. Продавая же свой товар дешевле, производитель однозначно будет отбивать покупателей у конкурентов, что тоже очень важно для быстрого оборота денег и расширения производства.

Организовав работу цеха по изготовлению изделий из жидкого камня, можно заполнить пустую нишу этих товаров, существующую у местных мебельных компаний. Ведь редко какой мебельщик будет сам заниматься производством столешниц из жидкого камня, так как это совершенно другая специфика, нежели сборка мебели из готовых материалов. Если назначить самую высокую цену на свои изделия, то это будет примерно втрое дешевле, чем цена у мировых производителей. Товар в России и по такой цене будет раскупаться очень быстро!

Ориентируясь в запросах современного рынка, предприниматель должен успевать заработать деньги раньше, чем его товар станет распространённым, потеряет востребованность. Это под силу лишь тем людям, которые находятся в постоянном поиске прибыльных вложений своих средств, которые могут быстро мобилизоваться на освоение нового, ещё не знакомого бизнеса.

Неповторимый вид любому помещению придаст столешница, изготовленная из искусственного камня своими руками. Она прочна и надежна, устойчива к бытовой химии, имеет влагостойкую поверхность. Сейчас в магазинах продаются столешницы из натурального и искусственного камня по высокой цене. Изготовленная самостоятельно обойдется намного дешевле и будет единственной в своем роде.

Из чего можно сделать каменную столешницу?

В магазинах можно найти такие материалы для столешницы: листовой камень из акриловых смол, листы с полиэфирной основой, жидкий камень (готовая смесь), смолы и все компоненты для самостоятельного . В составе искусственного камня, кроме связующего элемента – смол, имеются наполнители из крошки и минеральные пигменты.

Искусственный камень из акриловых смол выдерживает максимальную температуру 180 °С. Такая столешница требует осторожности, на нее нельзя ставить горячую посуду. Лучше использовать ее в ванной. Столешница из полиэфирных смол способна выдержать 600 °С.

Привлекательные качества искусственного камня

Материал имеет хорошие эксплуатационные и декоративные свойства, которые позволяют использовать его для столешниц:

1. 1. Высокая прочность. Столешницы из искусственного камня не боятся ударов. Следов от ножа при нарезке продуктов не остается. Материал устойчив к трещинам, царапинам и сколам.
2. 2. Экологичные и гигиеничные свойства. Материал без микропор, не впитывает влагу, микроорганизмы в его толще не распространяются. На нем не остаются следы от продуктов, а все компоненты не опасны при непосредственном контакте с пищей.
3. 3. Пригодность для ремонта. Повреждения на поверхности удаляют с минимальными затратами, применяя несложные технологии. Это могут сделать организации, предоставляющие подобные услуги. Если имеется надлежащий инструмент, то эта работа по силам и хозяину.
4. 4. Пластичность. Умельцы разогревают материал обычным строительным феном и придают ему самую замысловатую форму. Возможности для дизайна безграничны, функциональность и внешний вид легко приспособить под интерьер.

Существует множество пигментов, что позволяет выбрать наиболее подходящий для интерьера цвет. Структура и цвет распределяются равномерно по всей поверхности. Столешницы из искусственного камня используют в различных помещениях. Богатые цветовые оттенки позволяют удачно вписать их в помещение любого стиля и назначения. А также искусственный камень приятно теплый на ощупь.

Из отдельных листов создают столешницы больших размеров. Части соединяются специальным клеем, места соединений шлифуются, и швы исчезают. Улучшается внешний вид и повышается гигиеничность, ведь труднодоступные места отсутствуют. Убирать такую столешницу легко, благодаря гладкой поверхности без царапин. Можно применять обычные моющие средства или убирать без них. Сильнодействующие химические вещества брать не рекомендуется.

Листовой материал как основа – алгоритм создания изделия

Наличие инструментов и навыков позволит сделать столешницу самостоятельно. Вам нужен лист искусственного камня. Его обычные размеры – 376×76 см, толщина 3–12 мм. Понадобится также толстая (30 мм) фанера. Использование вместо нее ДСП нежелательно: материал впитывает влагу, набухает и может разрушить столешницу. Также пригодится двухкомпонентный клей в тюбике (150 мл). Лучше покупать листы для столешницы большей толщины. Работать с ними легче, изделие получается более прочным.

Вам понадобятся такие инструменты и приспособления:

• шлифмашина;
• электролобзик;
• дисковая пила;
• фрезер с твердосплавными лезвиями;
• дрель;
• направляющая шина;
• струбцины.

Вначале производим замеры. Записываем их и рисуем схему. Если планируется каменная столешница размером более одного модуля стенки, все элементы выставляем по уровню. Затем на листе плотного картона или ватмана делаем чертеж в натуральную величину. Размечаем отверстия под мойку, варочную панель, краны. По нанесенным линиям бумага обрезается, мы получили макет столешницы.

Дальнейший процесс происходит так:

1. 1. Макет накладывается на лист, и контуры наносятся на поверхность. Не следует просто обводить их, возьмите длинную линейку, чтобы линии получились ровными.
2. 2. Используя направляющую шину, лист обрезаем по внешней стороне. Затем спил фрезеруем.
3. 3. В углах прямоугольных отверстий дрелью сверлим отверстия. Электролобзиком на малых оборотах вырезаем места под раковину, варочную панель. Отверстия для кранов вырезаем круглой фрезой, закрепленной в дрели.
4. 4. Из камня вырезается кромка, ее общая длина равняется внешнему периметру. Также нужна кромка для внутренних отверстий.
5. 5. Лист переворачиваем наизнанку, фрезой делаем канавку под кромку. Ее ширина равна толщине кромки, а по высоте после приклеивания она должна быть равной фанерному каркасу.
6. 6. Поверхности обезжириваем, наносим клей. Кромки устанавливаем в канавки и прижимаем струбцинами. После высыхания излишки клея удаляем стамеской.

В столешнице закругленной формы кромку крепят одним концом к столешнице, разогревают строительным феном для придания нужной формы и фиксируют. После остывания ее приклеивают.

Из фанеры нарезаются полосы шириной 7 см. Силиконовым клеем их крепим к изнанке вдоль кромок, при необходимости каркас усиливаем поперечными полосами фанеры. Возможные зазоры между кромкой и каркасом заполняем силиконом и выравниваем. Чтобы сгладить клеевые слои, после высыхания их фрезеруем. Также проводим шлифование фанеры, затем ее окрашиваем. Столешница переворачивается "лицом" вверх, фрезером округляется кромка, шлифуется поверхность.

У L-образной столешницы из двух частей торцы выравниваем, обезжириваем и склеиваем. Шлифование обеих частей проводим одновременно. Готовая столешница устанавливается на место. Крепятся пристеночные плинтусы или бортики высотой 3–6 см.

Композитные материалы – самостоятельное изготовление заготовки

Столешницу можно изготовить из готовой смеси жидкого камня или приготовить смесь самому. Готовая смесь применяется со строгим соблюдением инструкции изготовителя. Чтобы получить жидкий камень самому, покупаем необходимые компоненты: смолу, наполнитель, отвердитель, пигментный краситель. Смесь должна получиться не текучей, а достаточно густой. В емкость насыпаем гранулы наполнителя, заливаем смолой, все тщательно перемешиваем миксером. Добавляем краситель для нужного цвета и вводим отвердитель. Все перемешиваем 5 секунд. Отвердитель добавляется в смесь непосредственно перед применением.

Необходимо сделать заготовку для матрицы. Используется ДСП толщиной 16 мм:

• на ДСП наносим линии по размерам изделия с учетом раковины и других отверстий;
• строго по линии электролобзиком выпиливаем заготовку и шлифуем;
• прикладываем к другому листу ДСП, с небольшим припуском обводим контуры, затем выпиливаем лобзиком;
• оба листа закрепляем струбцинами, фрезеруем, шлифуем торцы и поверхность;
• затем заготовки обезжириваем, склеиваем и скрепляем саморезами;
• после полимеризации клея сплошную заготовку опять фрезеруем и шлифуем.

Устанавливаем заготовку на ровную поверхность (проверяем уровнем) и приклеиваем бортики из ДСП или тонкой фанеры, которые выступают над поверхностью на желаемую толщину столешницы. Дальше готовим форму, чтобы сделать камень своими руками. Вдоль бортиков наносим пластилин, придаем ему желаемую форму с помощью шаблонов. От того, насколько аккуратно выполнена эта операция, зависит качество торцов изделия. Затем на внутреннюю поверхность наносим антиадгезив.

Столешница из жидкого камня – метод напыления или литьевой?

Столешницу из жидкого камня своими руками можно изготовить, применив один из вариантов: метод напыления или литьевой. Многие умельцы предлагают свой вариант, который отличается в деталях, но не сутью. Напыление существенно сокращает расходы по сравнению с литьевым методом. При литье изделие имеет несколько сантиметров толщины, а напылением создают столешницы в несколько миллиметров толщиной. Смесь для напыления готовится в таком соотношении: 60 % смолы, наполнителя 39 % и 1 % отвердителя.

Метод напыления имеет два варианта, но в основе каждого лежит принцип напыления нетолстого слоя жидкого камня на обычную поверхность. Первый вариант называют методом прямого напыления. Отделку выполняют прямо на месте, например, столешницу покрывают жидким камнем, не снимая ее со стола. Элемент мебели очищают, обезжиривают, покрывают грунтовкой. После высыхания грунтовки распылителем наносят один или несколько слоев смеси. Готовую поверхность шлифуют и полируют. Чтобы применить метод напыления, нужен пневмораспылитель и компрессор с рабочим давлением 6–7 атмосфер.

Для второго способа под названием "обратный" требуется больше времени. Процесс происходит так: по поверхности матрицы пистолетом распыляем жидкий камень; через полчаса наносим грунтовку, чтобы не просвечивала основа; тонким слоем заливаем смесь, сверху выкладываем аналогичную заготовку и прижимаем грузом; убираем груз и поверх заготовки опять заливаем смолу. Во второй заготовке проделываем отверстия для выхода лишней смолы. После полной полимеризации изделие при необходимости шлифуем.

Подготовка формы при литьевом методе ничем не отличается от применения распыления. На первом этапе литья возможны два варианта: сразу заливают весь раствор, или поверхность сначала обрабатывают слоем гелькоута. Это материал на основе полимерных смол, имеющий повышенную прочность, устойчивость к ультрафиолету. Затем заливается раствор: около 20 % смолы, 78 % наполнителя и 1–2 % отвердителя. Как наполнитель, используется гранит, мрамор – крошка или более крупные фракции.

Изготовление столешницы из искусственного камня своими руками теоретически кажется несложным. На самом деле в работе встречаются ситуации, которые можно преодолеть, имея определенный опыт.

В среде начинающих предпринимателей часто можно услышать мнение, что малый бизнес и производство несовместимы. Ведь изготовление конкурентоспособной продукции невозможно без дорогостоящего оборудования, квалифицированных специалистов и налаженных каналов сбыта. Но правила существуют для того, чтобы их нарушать, и облицовка изделий жидким камнем – наглядный пример того, что организация производства возможна даже при незначительных капитальных вложениях.

 

Камень в интерьере - это всегда красиво и презентабельно, но позволить себе подобную роскошь до недавнего времени могли немногие. И лишь в последнее десятилетие, с распространением технологии облицовки искусственным камнем в России, производители мебели и строительные компании смогли предложить своим клиентам подоконники, столешницы, элементы мебели и декора, имитирующие натуральный камень, по демократичной цене.

Искусственный камень - это композитный материал, в основе которого - каменная крошка и связующие смолы. Его отвердевание происходит, за счет добавления в массу реактивов: ускорителя и отвердителя.

Общие затраты на приобретение оборудования составят 45 700 рублей.

В начале деятельности нет необходимости прибегать к помощи наемных работников: все работы может проводить сам предприниматель. В дальнейшем, с ростом объемов производства, достаточно будет нанять 1-2 рабочих.

Необходимые затраты на начало бизнеса

Насколько выгодным может быть бизнес по облицовке изделий жидким камнем?

В связи с малой распространенностью технологии на территории России, облицовка жидким камнем остается услугой дорогостоящей. Так, средняя цена покрытия, площадью 1 м2 с учетом стоимости работы составляет 8 - 10 тысяч рублей при производственной себестоимости 2,5 - 3 тысячи рублей за 1 м2 покрытия. Снижать ли стоимость услуг, каждому предпринимателю предстоит решить самостоятельно.

Удерживать цены на высоком уровне позволяют:

• низкая конкуренция в отрасли;
• высокие эксплуатационные свойства покрытия;
• растущий спрос на изделия из искусственного камня;
• индивидуальный подход к выполнению каждого заказа.

Снижение цены может быть оправданно:

• в качестве временной меры в самом начале деятельности для популяризации услуги среди населения;
• в тех ситуациях, когда компании-конкуренты, работающие в обслуживаемом регионе, предлагают клиентам более выгодные условия.

Технологический цикл производства одного изделия составляет не больше 4 часов. Таким образом, за 1 рабочий день предприниматель сможет изготовить 2 изделия, общей площадью 2 - 6 м2. Исходя из этого, можно рассчитать примерную рентабельность производства.

* Расчеты, представленные, в разделе носят условный характер и дают лишь общие понимание рентабельности данного вида деятельности исходя из экспертного мнения автора материала. Обращаем ваше внимание, что так же скептически требуется, подходить к расчетам прибыльности представленной на сайте поставщика оборудования. Фабрика манимейкеров настоятельно рекомендует самостоятельно (либо привлечь независимых экспертов) сделать технико-экономическое обоснование планируемой деятельности, опираясь на конкретные цифры вашего региона и планируемого размера бизнеса. Расчет окупаемости необходимо делать консервативным методом, то есть расходы брать по максимуму, а выручку из минимальных расчетов.